פרמטרים של מוצר
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| חוֹמֶר | פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, נירוסטה, אלומיניום |
| Peening Media | קרמיקה, זכוכית, פלדה |
| מתח פני השטח | 200-400 ksi (דחיסה) |
| בַּקָשָׁה | שיפור חיי עייפות, הצפה בלחץ, ניקוי משטחים |
| תֶקֶן | AMS 2430, סדרת בואינג BMS7 |
| MOQ | 10 יחידות |
תֵאוּר
לרכיבים שבוצעו צילום יש לחץ דחיסה מבוקר המוכנס לשכבת פני השטח על ידי הפצצת המשטח במדיה כדורית קטנה - ההשפעה יוצרת דפורמציה פלסטית שדוחסת את פני השטח ומכניסה מתח שיורי דחיסה. התוצאה היא שיפור משמעותי בחיי העייפות, במיוחד עבור רכיבים שחווים עומס מחזורי כאשר כשל עייפות הוא מצב הכשל העיקרי. שכבת הלחץ הלחיצה משתרעת מהמשטח פנימה - בדרך כלל בעומק של 0.1 עד 0.5 מ"מ בהתאם לעוצמת ההצצה והחומר. שכבה זו נוגדת את מתחי המתיחה המתפתחים על פני השטח במהלך העמסה מחזורית, ומעכבת את התחלת הסדק שמובילה לכישלון עייפות. רכיבים קריטיים לתעופה וחלל ולרכב נמחקים באופן שגרתי - מוטות חיבור, גלי ארכובה, להבי טורבינה, רכיבי גלגלי נחיתה.

מתי להשתין בתהליך
החטאת זריקה מצוינת בדרך כלל לאחר טיפול בחום ועיבוד סופי, אך לפני טיפול פני השטח או ציפוי - שכבת הלחץ הלחיצה חייבת להיות שלמה כאשר הרכיב נכנס לשירות. ציפוי על פני משטחים משופשפים יכול להפחית את התועלת אם תהליך הציפוי מציג מתח מתיחה.

שאלות נפוצות
ש 1: MOQ?
A1: 10 חתיכות.
ש 2: חומרים?
A2: פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת אל חלד, אלומיניום - רוב המתכות מגיבות לזריקה.
ש 3: תקנים?
A3: סדרת AMS 2430 ו-Boeing BMS7 ליישומי תעופה וחלל.
ש 4: הושג לחץ דחיסה?
A4: מתח לחיצה של 200–400 ksi בשכבת פני השטח בהתאם לפרמטרים של החומר וההצצה.
ש 5: מתי לעשות פיין בתהליך?
A5: לאחר טיפול בחום ועיבוד סופי, לפני טיפול פני השטח או ציפוי.
ש 6: אימות?
A6: כן. בדיקת רצועות Almen ואימות כיסוי זמינים.
איכות אינה ניתנת- למשא ומתן בייצור מדויק. כל רכיב עובר בדיקה קפדנית בכל שלב בייצור.
- AS/EN/JISQ 9100- ניהול איכות תעופה וחלל עבור חלקים קריטיים ומבניים-לטיסה
- NADCAP- תהליכים מיוחדים מוסמכים כולל טיפול בחום, NDT וטיפול פני השטח
- DFARS / ITAR- שרשרת אספקה תואמת ליישומי הגנה וחלל
- בואינג DMS / איירבוס SPזמין תיעוד דרישות ספציפי של - ללקוח-
- פסיביות / ליטוש אלקטרו- נהלי ASTM A967 לעמידות בפני קורוזיה
- עקיבות חומר- מעקב אחר מספרי חום מחומר גלם לחלק מוגמר
מחומר גלם למוצר מוגמר, כל שלב מבוקר ומתועד:
- הכנת חומר- בחירת מניות בר או זיוף עם הסמכת חומרים
- עיבוד גס- חריטה/כרסום CNC לפרופיל ריק בגיר
- חיתוך ציוד- סיבוב, עיצוב או כרסום עבור גיאומטריית שן גלגל השיניים
- טיפול בחום- קרבוריזציה, התקשות אינדוקציה או באמצעות-התקשות
- השחזה / גימור- שחיקת שיניים של ציוד עבור רמות איכות של AGMA 10+
- בְּדִיקָה- מדידת עופרת, פיתול ועובי שן כנגד ציור
- ניקוי ואריזה- ציפוי שמן למניעת חלודה ואריזת הגנה
תגיות פופולריות: רכיבי ירייה משובצים, יצרני רכיבי ירייה משובצים בסין


